Bagaimanakah nilon 6,6 disediakan? (Panduan penyediaan)

Nilon 66 , juga dikenali sebagai poliamida 66, adalah salah satu plastik kejuruteraan yang paling banyak digunakan di dunia. Proses pengeluarannya adalah seperti "membuat sup" dan "menarik mi" di dapur, menekankan perkadaran yang tepat dan pemanasan terkawal.

Berikut ialah langkah mudah untuk membuat Nilon 66:

Langkah 1: Membuat "Garam Nilon"

Sama seperti menyediakan air masin, kilang terlebih dahulu mencampurkan dua bahan mentah utama (asid adipik dan hexamethylenediamine) dalam air. Kedua-dua bahan mentah ini bertindak balas untuk membentuk bahan kristal putih, biasanya dikenali sebagai "garam nilon."
Mengapa melakukan ini? Kerana kedua-dua bahan mentah ini mestilah dalam nisbah 1:1 yang sempurna untuk nilon akhir yang berkualiti. Menjadikannya menjadi "garam" memastikan nisbahnya benar-benar tepat.

Langkah 2: "Dehidrasi" dan Penapisan Suhu Tinggi

Garam nilon diletakkan di dalam reaktor, serupa dengan periuk tekanan, dan dipanaskan dan diberi tekanan secara berterusan.
Mengeluarkan air: Semasa pemanasan, molekul "garam" ini bercantum bersama, serentak "menendang keluar" air yang berlebihan.
Membentuk rantai panjang: Apabila air dikeluarkan, rantai molekul menjadi lebih panjang dan lebih panjang, dan cecair yang pada mulanya nipis menjadi semakin likat, akhirnya bertukar menjadi nilon cair yang serupa dengan maltosa lutsinar.
Perbezaan dari Nylon 6 : Berbanding dengan Nylon 6, yang boleh "mengitar sendiri" menggunakan hanya satu bahan mentah, Nylon 66 mesti bergantung pada kedua-dua bahan mentah ini "berpasangan", menghasilkan struktur molekul yang lebih padat.

Langkah 3: Penyejukan dan Granulasi

Setelah "maltosa" siap, ia diperah keluar melalui celah sempit di bahagian bawah reaktor, membentuk helai panjang dan nipis.
Penyejukan air: Helai panas ini disejukkan dengan cepat dalam mandi air sejuk, serta-merta menjadi keras.
Memotong kepada kepingan kecil: Mesin memotong helai keras ini menjadi butiran kecil dan lut sinar. Butiran ini adalah cip Nylon 66, yang merupakan bahan mentah untuk pemprosesan seterusnya.

Langkah 4: Regangan dan Membentuk

Jika bahan itu hendak dijadikan gentian (contohnya, untuk pakaian atau tali), kepingan ini dicairkan semula dan kemudian disemperit melalui muncung yang serupa dengan kepala pancuran mandian.
Regangan Fizikal: Filamen tersemperit kemudian menjalani proses "regangan" yang penting. Dengan menariknya dengan kuat, molekul-molekul itu diselaraskan dengan lebih kemas. Semakin ketat regangan, semakin kuat dan tahan lama benang nilon yang terhasil.